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造成注(zhu)塑機高溫的原(yuán)因有哪些
造成 注塑機(jī) 高溫的原因有(yǒu)哪些?下面 注(zhu)塑機廠家 小編(bian)帶你了解下 1、油箱容積小(xiǎo),散熱的面積不(bu)夠,冷卻裝置容(róng)量過小。 2、系(xì)統中卸荷回路(lu)出現故障或因(yīn)未設置卸荷回(huí)路♌,停止🌍工作時(shi)油泵不能卸荷(he),泵的全部流量(liàng)在高壓下溢流(liu),産生溢流損失(shī)而發熱,導緻溫(wen)升。 3、使用的(de)元件精度和質(zhì)量差,機器在運(yun)動期間機械✏️磨(mo)損大。 4、按快(kuai)進速度選擇油(yóu)泵容量的定量(liàng)泵供油系統,在(zài)工作⭐時會有大(dà)部分多餘的流(liu)量在高壓下從(cong)溢流閥溢🌈回而(er)🚩發熱🔴。 5、配合(hé)件的配合間隙(xì)太小,或使用磨(mó)損後導緻間隙(xi)過☔大,内、外洩漏(lou)量大,造成容積(ji)失大,如泵的容(róng)積效⭐率降✨低,溫(wēn)升快🏃。 6、液壓(ya)系統工作壓力(li)調整得比實際(ji)需要高很多。有(you)💯時是🔅因🌂密封過(guò)緊,或因密封件(jiàn)損壞、洩漏增大(dà)而不得不調高(gāo)壓力才能工作(zuò)🈲。 7、選擇油液(yè)的粘度不當,粘(zhān)度大粘性阻力(li)大,粘度太小則(ze)洩漏🏃🏻♂️增大,兩種(zhong)情況均能造成(chéng)發熱溫升。 8、生産環境和氣(qi)候溫度高,導緻(zhì)油溫升高。
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