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塑(sù)料注塑機在停(ting)機前需要注意(yi)哪些
塑料注塑機(ji)
在成型完畢之(zhī)前或臨時停止(zhǐ)之前,将料筒的(de)材料空射完,再(zài)💰加🔅入适量的清(qīng)洗材料将料筒(tong)清洗幹淨🚶,按加(jiā)熱開關,關閉料(liao)🌐筒電熱。關閉料(liao)鬥擋闆。如果是(shì)🍉臨時短時間停(tíng)機,不要✔️關料筒(tǒng)電熱,将加熱溫(wen)度每段降低100至(zhì)150度。
如果 塑料注塑(sù)機 裝有噴嘴溫(wen)度調節用的溫(wēn)度調節器,将該(gāi)調節器🏃按鈕旋(xuan)轉至0,使調節器(qì)斷開。這不僅是(shi)爲了在下次的(de)注塑操作時能(neng)夠在盡可能短(duǎn)的時間内加熱(rè)加料筒。在💃🏻手動(dòng)狀态下,進行合(hé)模(但不要進入(ru)高壓鎖模),并将(jiāng)注射座,螺杆退(tui)回停止位置。關(guan)油泵馬達,關注(zhu)塑機的總🏃🏻電源(yuan)。 若 塑料注塑機 暫(zan)停運作,便多次(cì)将餘膠噴清或(huo)讓塑料通過注(zhu)塑機清理射㊙️料(liao)缸或機筒的剩(sheng)餘塑料。遇上塑(sù)料褪色,噴清🔴的(de)次🔞數就要增加(jiā)。進㊙️行輕微修理(li)時;射料缸的加(jia)熱器須調校至(zhì)最低值。 若(ruò)塑料在注塑機(ji)内分解或燃燒(shao),最終會變色,使(shǐ)制成品🙇♀️變💚成❗廢(fèi)件。遇此情形,便(bian)須完全關閉注(zhù)塑機,噴清幹淨(jing)。預防方法是用(yòng)一種熱穩定性(xìng)較高的塑料噴(pēn)清遇熱敏感的(de)樹脂,這樣便能(néng)抵受随後再加(jiā)熱。 有些塑(su)料(如POM、PVC)很易分解(jie),如果注塑途中(zhōng)突然停機,那麽(me)在繼續注塑之(zhi)前,應開啓射咀(jǔ)的加熱器,隻有(you)當塑料有射咀(ju)熔解時,才可👌開(kai)動射料缸加熱(re)器。射料缸或機(jī)筒溫度應調至(zhi)約140℃。然後把溫度(du)提升至加工溫(wēn)度,并盡快噴清(qīng)剩餘塑料。噴清(qing)後的塑料須放(fàng)入冷水中。停機(jī)或改用另一🏃♂️種(zhong)塑料前,必須檢(jian)查清楚😄所采取(qǔ)的步驟正确無(wú)誤。避免出現問(wèn)題。
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