注(zhù)塑機動模闆(pan)結構

注塑機(jī) 動模闆(pǎn)結構

模(mó)闆常用固定(ding)模闆和移動(dong)模闆、固定模(mo)闆分爲前末(mo)班♍、後模闆💘，模(mó)闆的作用是(shì)與4根哥林柱(zhu)組成的剛性(xìng)框架，形成容(róng)模空間。鎖模(mo)模具時，模闆(pan)要承受彎曲(qu)應力和壓縮(suō)變形的作用(yong)，因此，模闆就(jiu)當具有如下(xià)的特性：

1、模闆選用韌(ren)性好、剛性好(hǎo)的鑄鋼或球(qiú)磨鑄鐵材料(liào)制造，以🔅保證(zheng)有足夠的韌(rèn)性和剛度以(yǐ)及耐性能。

2、模闆的外(wài)形結構尺寸(cùn)設計是将固(gù)定模闆設計(ji)成平面工作(zuo)面，截面有支(zhi)撐筋結構等(děng)，以克服工作(zuò)時要承受的(de)彎曲應力。模(mo)闆🔴的工作平(píng)面要經過退(tui)火🌏，模闆的機(ji)械加工的表(biǎo)面粗糙度不(bu)大☁️于1.25。機械加(jiā)工時，應分粗(cū)🌈加工和精加(jiā)工兩次進行(háng)，以減🏃🏻‍♂️少機加(jiā)工後的變形(xíng)和保證各部(bù)位的相互位(wèi)置🏃🏻的精度要(yao)求。

3、模闆(pǎn)與哥林柱裝(zhuang)配是滑動配(pèi)合，采用的H7/f7配(pèi)合制，同🐕步精(jīng)度要求較高(gao)，所以模闆上(shang)的4 個裝配孔(kong)和工作平面(miàn)要求在镗床(chuang)上一次裝夾(jiá)完成加工成(cheng)型，以保證4 個(gè)孔的中心🙇🏻線(xiàn)對稱的精度(du)要求，以保證(zhèng)模闆工作面(mian)與移動模闆(pǎn)(上🌈模具的合(he)模面)的不平(píng)行精度要求(qiu)。

4、活動模(mó)闆與滑闆軌(gui)道之間采用(yòng)滑腳結構，在(zai)滑腳與軌道(dào)之間🈚，通過潤(rùn)滑油形成油(you)模效應，産生(sheng)油膜，形成良(liang)好的滑動配(pèi)合，而活動模(mó)闆與滑腳的(de)調節裝置，可(ke)以進行适時(shi)的調節有些(xie)機型還增加(jia)導軌💚鋼帶以(yi)防止機架之(zhī)間的過度磨(mó)損。

立式注塑機(ji)生産廠家